Данный комплект позволяет производить качественные изделия из ДПК с высокой производительностью, используя в качестве сырья древесную муку, полимер в виде гранулы, дробленки, агломерата и прочие компоненты, входящие в состав ДПК с допустимой влажностью выше, чем при любых других технологиях производства.
Технология производства
- Закупается полимерная гранула или дробленка и измельчается в дисковой мельнице для полимеров.
- В верхний, горячий бункер миксера засыпается полимерная и древесная мука, а также все остальные компоненты, входящие в состав ДПК.
- Смесь компонентов нагревается определенное время и сбрасывается в нижний бункер смесителя, где в процессе перемешивания остывает.
- Изготовленная в миксере смесь подается в большой бункер шнекового дозатора гранулятора.
- Далее смесь ДПК в процессе нагрева и активного перемешивания плавится и смешивается.
- Под воздействием высоких температур и сдвиговых деформаций сшивающий агент активируется и смесь ДПК превращается в композит.
- Смесь проходит через систему циклонов, измельчитель и в виде мелкой дробленки ДПК засыпается в биг-беги.
- Затем смесь перемещается к экструзионной линии и подается в шнековый дозатор экструдера, и далее в экструдер.
- Под воздействием высокой температуры и трения, смесь расплавляется, далее расплав продавливается через фильеру (форму, экструзионную головку), где приобретает форму профиля и охлаждается до температуры отверждения композита.
- Профиль проходит через калибратор и ванну охлаждения, где с сохранением первоначальной геометрической формы остывает, и затем отрезается отрезным устройством по установленной длине, и складывается в готовом виде.
- После остывания профиль обрабатывается на станках шлифовки и тиснения для придания ему завершенного товарного вида.
Плюсы
- Трехшаговая технология гарантирует высокое качество композита (в Китае производят ДПК только по этой технологии) - никаких рекламаций.
- За счет гарантированного выпаривания влаги из композита на этапах подготовки, оборудование работает производительнее в 1,2-1,5 раза с сохранением гарантированного качества.
- Процессы экструзии на грануле ДПК, изготовленной по трехшаговой технологии, максимально стабильны.
- На качественной грануле ДПК даже неопытным операторам работать легко, также легко их обучать.
- Относительно недорогое масштабирование. При масштабировании до трех линий - покупать дополнительно надо только линии и фильеры. Производительности всего уже имеющегося периферийного оборудования достаточно для масштабирования до трех линий.
Минусы
- Самая высокая цена комплекта из 1 линии.
- Надо больше людей.
- Надо больше мощностей.
- Надо больше площадей.