8 920 111-62-26



КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ТРЕХШАГОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Для производства

Как выглядит технология производства
  • ПНД
  • +
  • Мука
  • +
  • Аддитивы
Миксер
Гранулятор
Экструзионная линия
Станок шлифовальный
Станок тиснения
Готовое
изделие
Данный комплект позволяет производить качественные изделия из ДПК с высокой производительностью, используя в качестве сырья древесную муку, полимер в виде гранулы, дробленки, агломерата и прочие компоненты, входящие в состав ДПК с допустимой влажностью выше, чем при любых других технологиях производства.
Технология производства
  • Закупается полимерная гранула или дробленка и измельчается в дисковой мельнице для полимеров.
  • В верхний, горячий бункер миксера засыпается полимерная и древесная мука, а также все остальные компоненты, входящие в состав ДПК.
  • Смесь компонентов нагревается определенное время и сбрасывается в нижний бункер смесителя, где в процессе перемешивания остывает.
  • Изготовленная в миксере смесь подается в большой бункер шнекового дозатора гранулятора.
  • Далее смесь ДПК в процессе нагрева и активного перемешивания плавится и смешивается.
  • Под воздействием высоких температур и сдвиговых деформаций сшивающий агент активируется и смесь ДПК превращается в композит.
  • Смесь проходит через систему циклонов, измельчитель и в виде мелкой дробленки ДПК засыпается в биг-беги.
  • Затем смесь перемещается к экструзионной линии и подается в шнековый дозатор экструдера, и далее в экструдер.
  • Под воздействием высокой температуры и трения, смесь расплавляется, далее расплав продавливается через фильеру (форму, экструзионную головку), где приобретает форму профиля и охлаждается до температуры отверждения композита.
  • Профиль проходит через калибратор и ванну охлаждения, где с сохранением первоначальной геометрической формы остывает, и затем отрезается отрезным устройством по установленной длине, и складывается в готовом виде.
  • После остывания профиль обрабатывается на станках шлифовки и тиснения для придания ему завершенного товарного вида.
Плюсы
  • Трехшаговая технология гарантирует высокое качество композита (в Китае производят ДПК только по этой технологии) - никаких рекламаций.
  • За счет гарантированного выпаривания влаги из композита на этапах подготовки, оборудование работает производительнее в 1,2-1,5 раза с сохранением гарантированного качества.
  • Процессы экструзии на грануле ДПК, изготовленной по трехшаговой технологии, максимально стабильны.
  • На качественной грануле ДПК даже неопытным операторам работать легко, также легко их обучать.
  • Относительно недорогое масштабирование. При масштабировании до трех линий - покупать дополнительно надо только линии и фильеры. Производительности всего уже имеющегося периферийного оборудования достаточно для масштабирования до трех линий.
Минусы
  • Самая высокая цена комплекта из 1 линии.
  • Надо больше людей.
  • Надо больше мощностей.
  • Надо больше площадей.